Wenn das Land immer strenger wird mitUmweltschutz Governance, das Streben der Endverbraucher nach Perfektion, visueller Auswirkungen undgrüne UmweltDer Schutz der Produktverpackung verschiedener Marken hat viele Markenbesitzer dazu veranlasst, das Papierelement zum Verpackungsdesign hinzuzufügen. Einschließlich des Herausgebers selbst mag ich auch die Papierverpackung sehr und sammle oft einige Verpackungssäcke dieser Art. Die fertigen Produkte unseres Unternehmens sind ebenfalls sehr toll, wie z.Kaffee Kraftpapier Reißverschlussbeutel mit einem Luftventildass wir erst kürzlich gemacht haben.
Das Design von papierplastischen Verbundverpackungen ist neuartig und einzigartig, was Markenbesitzern außergewöhnliche Leistungsergebnisse gebracht hat. Im Produktionsprozess umfassen die verwendeten Verbundprozesse jedoch trockene Verbundverbundstoffe, Extrusionsverbund, lösungsmittelfreies Verbundwerkstoff usw., was auch dazu führt, dass einige Prozesse instabil sind, wie z. Um die Qualität der papierplastischen Verbundverpackungen zu verbessern, müssen Sie mit dem Prozess auf der Grundlage des eingehenden Verständnisses dieser Art von Verpackung beginnen, um das doppelte Ergebnis mit der Hälfte des Aufwands zu erzielen.
1. Die aktuelle Situation der papierplastischen Verbundverpackung
In Bezug auf die Struktur gibt es verschiedene Formen von papierplastischen Strukturprodukten auf dem Markt, die im Allgemeinen in OPP // PAP, PET // PAP, PAP // CPP (PE), PAP // Al usw. unterteilt sind, von der Klassifizierung von Papier: Jede Marke wählt verschiedene Arten von Papier, die Dicke und das Gewicht des Papiers unterscheiden sich von 20 bis 100 g. Der Produktionsprozess umfasstExtrusionsverbindung, trockener Verbundung, lösungsmittelfreies Verbesserung, usw.
Durch den obigen Vergleich hat jeder Prozess Vor- und Nachteile. In einfachen Worten haben lösungsmittelfreie Verbundwerkstoffe eine umfassende Leistung wie Effizienz, Verlust usw. Wenn die Bestellmenge relativ gering ist und die Bestellung kompliziert ist, empfehlen wir weiterhin Trockenverbesserung (achten Sie auf die Auswahl von Papier, Kleber usw.).
2. Materialwahl
There are many types of paper materials that can be used for paper-plastic composite materials, including coated paper, white kraft paper, yellow kraft paper, double-adhesive paper, writing paper, light-coated paper, pearl paper, soft tissue paper, base paper, etc., and according to packaging design requirements , can be made into different composite material structures, such as OPP/paper, PET/paper, CPP//paper, PE//paper, AL//paper, etc.
Es gibt ungefähr Dutzende von Klassifizierungen nach verschiedenen Verwendungen, Prozessen usw., die häufig im Bereich der flexiblen Verpackung verwendet werden, Kraftpapier, weißes Kraftpapier, weiches Baumwollpapier, Basispapier, Perlenpapier usw., den quantitativen Bereich von 25 GSM bis 80 GSM. Aufgrund der Vielzahl von Papier und unterschiedlichen Verwendungen sollten die folgenden Punkte bei der Verwendung verschiedener Papier aufmerksam gemacht werden:
① - Im Allgemeinen ist die glatte Seite des Papiers leichter mit dem Film zu verbinden, während die raue Seite und der Film schwer zu verbinden sind. Dies ist hauptsächlich auf die Gruben und Gruben auf der rauen Seite zurückzuführen. Kleber füllt die Löcher.
② Aufmerksamkeit auf die Papierdichte. Die Fasern einiger Papiere sind sehr locker. Obwohl das Papier und der Film bei Laminat gut gebunden sind, sind sie nach der Erhitzungsversiegelung anfällig für Delaminierung.
③ Der Feuchtigkeitsgehalt des Papiers hat auch einen gewissen Einfluss auf den Bindungseffekt. Nach persönlicher Erfahrung sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Papier im Allgemeinen 0,4%nicht überschreiten. Es ist eine gute Idee, das Papier 1 bis 2 Tage vor der Produktion 1 bis 2 Tage im Ofen zu lassen
④ Achten Sie auf die Sauberkeit der Papieroberfläche.
3.. Strukturelles Design
Bei der Gestaltung der Struktur des papierplastischen Verpackungsbehälters müssen die Eigenschaften der Verpackung verstehen und das entsprechende Material und die entsprechende Struktur ausgewählt werden.
In Bezug auf die Beutelstruktur wird es hauptsächlich für feste Rohstoffverpackungen verwendet, und die Form ist weich. Unter Berücksichtigung der Anforderungen an die Verpackungsfunktion und die Produktanzeige kann die Struktur in drei Typen unterteilt werden: kein Fenstertyp, kein Fenstertyp und speziell geformtes Fenster.
Die fensterlose Tasche ist die häufigste Struktur vom Typ Bag. Der Hauptkörper ist Papiermaterial (z. B. Kraftpapier), und die inneren und äußeren Schichten werden normalerweise durch Kunststofffilme wie PE (Polyethylen) und PP (Polypropylen) geschützt, die effektiv Feuchtigkeit und Sauerstoff blockieren können, um den Inhalt des Materials zu verhindern, und der Formenvorgang ist im Grunde genauso wie das von plastischen flexiblen Packungen. Zuerst wird das Papier mit Plastikfilm kombiniert und dann hitzebetriktiert, um Taschen zuzubereiten.
Der Streifenfensterbeutel und das speziell geformte Fenster befinden sich vom Fensterstruktur-Beutelart, und das Papier wird verwendet, um teilweise Luftlöcher herzustellen, sodass die Verpackung verschiedene Stile enthalten kann. Zusätzlich zur Aufrechterhaltung der Transparenz des Verpackungsbeutels kann es auch die Textur des Papiers haben. Die Fensterbeutelformmethode besteht darin, einen schmalen Plastikfilm und zwei Blätter Papier mit einem weiteren Plastikfilm mit breitem Breiten zu kombinieren. Es gibt zwei Möglichkeiten, spezielle Fenster zu erstellen. Eine soll das Fenster im Papiermaterial im Voraus öffnen, um unterschiedliche Formen herzustellen und dann das Material zu verschärfen. Das Material der Verbundschicht kann auch in einem großen Bereich geändert und gestaltet werden, um die Flexibilität des Produktionsprozesses zu verbessern.
4. Produktionsprozess
Der Trockenverbesserungsprozess ist relativ ausgereift. Enterprises wählen Lösungsmittel-basierte Zweikomponentenkleber und wählen Einzelkomponentenkleber und Wasserbasis-Kleber. Hier schlagen wir vor, dass unabhängig davon, welcher Kleber verwendet wird, die folgenden Punkte beachten sollten:
A. Die Wahl des Papiers ist sehr wichtig;
B. Kontrolle des Wassergehalts von Papier;
C, Papierglanz und matte Auswahl;
D. Achten Sie auf die Sauberkeit des Papiers;
e die Kontrolle der Klebstoffmenge;
F. Geschwindigkeitskontrolle, um zu verhindern, dass Lösungsmittelreste zu hoch sind.
Postzeit: Jun-09-2022